◆Materijal za žlijeb (sprue) koji se lijepi za kalup i otopine
Prekomjerna buka tokom plastificiranja i njegova rješenja:
Buka plastificiranja odnosi se na "škripanje" ili "krckanje" zvuka trenja koji nastaje unutar cijevi tokombrizganjekada se vijak rotira i plastificira materijal (ovaj šum je izraženiji kod plastificiranja visoko-viskoznih PMMA i PC materijala).
Prekomjerna buka tijekom plastificiranja uglavnom je uzrokovana prevelikim rotacijskim otporom vijka, što dovodi do jakog suhog trenja između vijka i plastičnog materijala u dijelovima kompresije i dovoda. Uzroci i rješenja za ovaj fenomen prikazani su u donjoj tabeli.
Uzroci i rješenja za prekomjernu buku tokom plastificiranja
| Analiza uzroka | Rješenja |
|---|---|
| ① Preveliki povratni pritisak | ① Smanjite povratni pritisak |
| ② Brzina zavrtnja je prevelika | ② Smanjite brzinu zavrtnja |
| ③ Temperatura cijevi (kompresionog dijela) je preniska | ③ Povećajte temperaturu kompresijskog dijela |
| ④ Previsok plastični viskozitet (loša tečnost) | ④ Prebacite se na plastiku sa boljom tečljivošću |
| ⑤ Loša svojstva{0}}samopodmazivanja smole | ⑤ Dodajte lubrikant (npr. stearinsku kiselinu, talk) sirovom materijalu |
| ⑥ Omjer kompresije vijaka je premali | ⑥ Zamijenite vijkom koji ima veći omjer kompresije |
Klizanje vijaka i rješenja
Tokom brizganja, pojava u kojoj vijak ne uspije plastificirati sirovinu i samo se okreće bez pomjeranja naziva se klizanje vijka. Kada dođe do klizanja zavrtnja, vijak se samo rotira i ne uvlači. Uzroci i rješenja za ovaj fenomen prikazani su u donjoj tabeli.
Uzroci i rješenja za klizanje vijaka
| Analiza uzroka | Rješenja |
|---|---|
| ① Visoka temperatura na stražnjoj strani cijevi, materijal se topi i završava (nije potpuno otopljen) | ① Ohladite grlo za napajanje rashladnom vodom; niža temperatura stražnje cijevi |
| ② Nedovoljno osušite materijal | ② Temeljno osušite materijal i po potrebi dodajte mazivo |
| ③ Preveliki povratni pritisak, brzina zavrtnja previsoka (šraf klizi) | ③ Smanjite povratni pritisak i smanjite brzinu zavrtnja |
| ④ Visok viskozitet smole unutar cijevi (materijal nije potpuno otopljen) | ④ Popraviti/zamijeniti sistem grijanja bureta; zamijeniti novim materijalom |
| ⑤ Prevelik omjer recikliranog materijala u priključku za napajanje, što uzrokuje fenomen "premošćavanja" | ⑤ Povećajte veličinu rezervoara za dovod; ponovo{0}}uprašite reciklirani materijal |
| ⑥ Nedostatak materijala unutar cijevi | ⑥ Ubacite materijal na vrijeme i dodajte materijal kontinuirano |
| ⑦ Jako habanje zida cijevi i zavrtnja | ⑦ Pregledajte i zamijenite cijev/šraf |
Začepljenje mlaznica i rješenja
Tokom brizganja, pojava u kojoj talina ne može ući u klizač kalupa naziva se blokada mlaznice. Uzroci i rješenja za ovaj fenomen prikazani su u donjoj tabeli.
Uzroci i rješenja za začepljenje mlaznica
| Analiza uzroka | Rješenja |
|---|---|
| ① Prisustvo metala ili drugih ne-netopivih stranih materija u mlaznici | ① Rastavite i očistite mlaznicu; uklonite strane materije unutar mlaznice |
| ② Mešane metalne čestice u ulazu | ② Pregledajte/očistite metalne čestice iz rezervoara; zamijenite sirovinu (koristite centrifugalno sortiranje materijala ako je potrebno) |
| ③ Nedovoljno sušenje materijala u dovodu | ③ Temeljno osušite materijal u rezervoaru prije hranjenja |
| ④ Plastika visoke tačke topljenja pomešana u rezervoaru | ④ Uklonite plastiku visoke tačke topljenja iz rezervoara |
| ⑤ Kristalizirajuće smole (npr. PA, PBT) visoke osjetljivosti na vlagu | ⑤ Povećajte temperaturu sušenja |
| ⑥ Oštećene ili pokidane grejne trake na mlaznici | ⑥ Zamijenite oštećene/pokidane grijaće trake mlaznice |
| ⑦ Premalo grijaćih zona mlaznice | ⑦ Povećajte broj zona grijanja mlaznica |
| ⑧ Mlaznica nije instalirana sa magnetnim filterom | ⑧ Ugradite magnetni filter na mlaznicu |
Slinjenje mlaznica i rješenja
Fenomen istjecanja taline iz mlaznice tokom plastificiranja naziva se slinjenje mlaznice. Kod kontaktnog brizganja, ako dođe do slinjanja mlaznice, talina teče u glavni klizač, a ohlađena plastika može utjecati na nesmetano odvijanje brizganja (začepljenje kapije ili kliznika) ili uzrokovati nedostatke izgleda na površini plastičnog dijela (kao što su hladne mrlje, skupljanje, kratkoća materijala itd.). Ovo posebno vrijedi za plastiku s dobrim svojstvima tečenja, kao što su PA materijali, koji su vrlo skloni slinjenju mlaznica. Uzroci i rješenja za slinjenje mlaznica prikazani su u donjoj tabeli.
Uzroci i rješenja za slinjenje
| Analiza uzroka | Rješenja |
|---|---|
| ① Temperatura materijala ili temperatura cijevi je previsoka | ① Niža ukupna temperatura cijevi i temperatura mlaznice |
| ② Prevelik povratni pritisak ili previsoka brzina zavrtnja | ② Smanjite povratni pritisak ili smanjite brzinu zavrtnja |
| ③ Nedovoljna jačina udarca (materijal ostaje predugo u cijevi) | ③ Povećajte jačinu snimanja (skratite vrijeme zadržavanja) |
| ④ Previsoka temperatura mlaznice ili neravnomerno zagrevanje mlaznice | ④ Koristite mlaznicu manjeg-promjera ili zamijenite mlaznicom za samočišćenje- |
| ⑤ Prevelika brzina zavrtnja | ⑤ Smanjite brzinu zavrtnja |
| ⑥ Postavka prevelikog povratnog pritiska | ⑥ Promijenite na više-povratni pritisak ili niži povratni pritisak |
Curenje ljepila iz mlaznica i rješenja
Tokom brizganja, pojava vruće rastaljene plastike koja istječe iz glave mlaznice ili veze između navoja mlaznice i cijevi naziva se curenje mlaznice. Curenje mlaznice može uticati na normalan rad brizganja. U manjim slučajevima može uzrokovati nedosljednosti u težini ili kvaliteti proizvoda; u teškim slučajevima može dovesti do skupljanja, nestašice materijala i izgorjelih kalemova za grijanje, što utiče na izgled proizvoda. Uzroci i rješenja za curenje mlaznice prikazani su u donjoj tabeli.
Uzroci i rješenja za curenje ljepila iz mlaznica
| Analiza uzroka | Rješenja |
|---|---|
| ① Loša fuzija između čela taline od mlaznice i kalupa | ① Koristite dodatke za mlaznice i kalupe s boljom kompatibilnošću |
| ② Oznake loma topljenja ili tečenja uzrokovane mlaznicom | ② Zamijenite mlaznicu ili promijenite drugu vrstu mlaznice |
| ③ Prevelik povratni pritisak ili previsoka brzina zavrtnja | ③ Smanjite povratni pritisak ili smanjite brzinu zavrtnja |
| ④ Temperatura cijevi ili temperatura mlaznice je preniska (niska fluidnost) | ④ Smanjite povratni pritisak i povećajte temperaturu |
| ⑤ Spora brzina ubrizgavanja | ⑤ Koristite više-ubrizgavanje i povećajte brzinu |
| ⑥ Prekomjerno vrijeme zavrtnja naprijed (FMI drži pritisak previsok) | ⑥ Koristite više-pritisak zadržavanja ili smanjite pritisak zadržavanja |
Prianjanje proizvoda na kalup i rješenja
Uzroci i rješenja za lijepljenje proizvoda za prednji kalup
| Analiza uzroka | Rješenja |
|---|---|
| ① Mala sila stezanja (kalup nije potpuno zatvoren, slaba krutost ili deformacija unutar šupljine kalupa) | ① Povećajte silu stezanja |
| ② Preveliki pritisak ubrizgavanja ili pritisak zadržavanja | ② Smanjite pritisak ubrizgavanja ili pritisak zadržavanja |
| ③ Predugo vrijeme zadržavanja | ③ Skratite vrijeme zadržavanja |
| ④ Prevelika brzina ubrizgavanja{0}}na kraju | ④ Smanjite brzinu{0}}ubrizgavanja na kraju |
| ⑤ Nedovoljna temperatura materijala ili vrijeme hlađenja | ⑤ Smanjite temperaturu materijala ili produžite vrijeme hlađenja |
| ⑥ Temperatura topljenja je previsoka ili preniska | ⑥ Podesite temperaturu topljenja i smanjite temperaturne fluktuacije |
| ⑦ Neujednačena ili prevelika količina hrane po ciklusu | ⑦ Promijenite poziciju kapije ili smanjite veličinu kapije |
| ⑧ Uslovi kalupljenja sa temperaturom prednjeg kalupa višom od temperature zadnjeg kalupa | ⑧ Pregledajte i popravite kalup; čist zarobljeni vazduh |
| ⑨ Slaba preciznost ili neravnine na površini odvajanja kalupa | ⑨ Popravite kalup ili polirajte/popravite površinu za razdvajanje |
| ⑩ Loša obrada prednje/stražnje površine kalupa ili prisustvo ogrebotina | ⑩ Ispolirajte kalup ili ponovo{0}}premažite površinu kalupa |
| ⑪ Prevelik ili premali razmak za ventilaciju kalupa | ⑪ Povećajte debljinu izduvnog otvora |
| ⑫ Prevelik temperaturni vakuum kalupa (snažno usisavanje) | ⑫ Produžite vrijeme hlađenja ili promijenite način hlađenja |
| ⑬ Velika brzina otvaranja kalupa na početku | ⑬ Smanjite početnu brzinu otvaranja kalupa |