Prozirni PVC profili: šta jasno mora značiti na vašem crtežu

Svaka odbijena serija prozirnih PVC profila koju smo ikada tražili da istražimo počela je na isti način: crtež koji je specificirao poprečni-presjek na tri decimale i jednom riječju opisao optički zahtjev. Jasno. Ponekad je "kristalno čisto", što nije poboljšanje.

Poprečni-presjek je primenljiv. "Jasno" nije. Kada prva pošiljka stigne sa slabom slamnatom nijansom ili plitko izmaglicom koja se vidi samo pod rasvjetom u radnji, na otisku nema ničega na što bi bilo koja strana mogla ukazati, a svađa postaje stvar ukusa između inženjera u Stuttgartu i procesnog tehničara u Dongguanu. Taj argument je skup i potpuno ga se može izbjeći, ali samo ako kupac razumije da su na crtežu prozirnog PVC profila transparentnost tri odvojena mjerljiva svojstva, a ne jedan pridjev.

Transparentnost su tri broja, a ne jedna riječ

Ukupna svjetlosna propusnost govori koliko svjetlosti prolazi. Maglica vam govori koliko se te svjetlosti rasprši na putu, što vaše oko čita kao mliječnost. Indeks žutosti vam govori gdje se boja nalazi u odnosu na neutralnu. Sva tri su nezavisna. Odsjek može dobro prenositi i još uvijek izgleda oblačno; može biti savršeno vodeno-bijelo prvog dana i odnijeti dva YI poena nakon dugog ciklusa proizvodnje.

 

Standard koji pokriva prva dva jeASTM D1003, koji mjeri propusnost i maglu na istom uzorku i definira zamaglicu posebno kao propušteno svjetlo raspršeno više od 2,5 stepena od upadnog snopa. Držite se te definicije, jer ona objašnjava zašto dio može mjeriti 88% propusnosti, a i dalje izgledati pogrešno: svjetlost stiže, samo dolazi difuzno.

 

Isti standard daje vam klasifikacione trake koje pripadaju crtežu. Iznad otprilike 85% propusnosti materijal se očitava kao istinski providan. Raspon od 80–90% pokriva većinu komercijalnih jasnih radova gdje nešto štitite ili prikazujete umjesto da slikate kroz to. Ispod 70% ste naveli proziran dio bez obzira na to htjeli ili ne, a iznad 30% magle imate difuzor umjesto prozora. Većina kupaca prozirnih PVC profila nikada ne shvata da njihova primena ima plafon zamagljenja u niskim jednocifrenim brojevima, i da to niko nikada nije zapisao.

 

Dakle, prva ispravka koju treba napraviti prije nego što uopće uporedite materijale: specifikacija prozirnog PVC profila bez cilja propustljivosti, plafona magle i granice YI nije specifikacija. To je nada.

Popravite mjerila prije nego što se raspravljate o njima i popravite način na koji su dobijeni: brojke ispod su propusnost svjetlosti prema ASTM D1003, što je jedina osnova na kojoj se brojevi dva dobavljača uopće mogu porediti. Akril je optička referenca među ekstrudirajućim termoplastima sa otprilike 92%, u suštini staklo{3}}ekvivalentno. Polikarbonat radi oko 88% i požutjet će pod stalnim UV zračenjem osim ako ne nosi stabilizirani sloj poklopca. PETG se nalazi na 88–90%, dovoljno blizu akrilu da je razlika nevidljiva u većini radova na displeju i rasvjeti.

Prilagođeni prozirni PVC profili imaju 85-90% u zavisnosti od toga šta je još u smjesi, a kompromisi-unutar tog raspona su korisni dio. Nemodifikovana prozirna formulacija cilja 90%+ propustljivosti sa maglom ispod 2%. Dodajte modifikator udarca i jasnoća će pasti na oko 87%, što je cijena dijela koji preživi da bude izbačen s police. Formulacija koja je u potpunosti{10}}usklađena sa hranom je blizu 88%, jer svaki sastojak mora biti s odobrene liste i aditivi{12}}najveće bistrine nisu uvijek na njemu. Niko to ne postavlja u fazi RFQ: tri stvari koje kupci najčešće traže zajedno, maksimalna jasnoća, otpornost na udarce i usklađenost sa{14}}kontaktom sa hranom, povlače se jedna protiv druge i ne možete imati sve tri na vrhu ponude.

Debljina zida vas tada pomiče unutar tog pojasa. Transmitantnost opada kako debljina raste jer je apsorpcija efekat-dužine putanje, dok se maglica istovremeno penje. Većina naših jasnih trimova i šina nalazi se u rasponu od 1,5–3 mm, a šina od 1,5 mm i zaštitni dio od 6 mm izrezani iz iste smjese na istoj liniji neće dati iste brojeve. Svako ko vam da jedan broj za prozirni PVC bez navođenja debljine na kojoj je izmjeren, ne daje vam ništa što možete staviti na crtež.

Pročitajte tu tabelu imajući na umu jednu stvar: to nije rangiranje. PVC gubi na optici i pobjeđuje na ponašanju plamena, zavarivanju otapala i cijeni, zbog čega prozirni PVC profili dominiraju šinama maloprodajnih cijena i zaštitama mašina, dok akril posjeduje muzejske vitrine. Ako je ograničenje vezivanja vaše aplikacije optička čistoća, ovaj članak bi trebao završiti navođenjem akrila i radije bismo vam to rekli sada nego nakon alata.

Tabela također vrijedi samo za radove na tankim{0}}zinama. Na teškim- dijelovima zida rangiranje se mijenja, jer se razlike u apsorpciji spajaju sa debljinom i zato što se debeli zidovi neravnomjerno hlade, unoseći optičko izobličenje nezavisno od polimera. Gdje se nalazi taj crossover ovisi o vašoj geometriji i našoj liniji hlađenja, a ne o objavljenoj cifri, i vrijedi pitati prije nego se čelik seče. Ako ste sletjeli na tešku{5}}zidnu optiku, našaasortiman akrilnih profilaje obično kraći put.

Najveći izvor zabune u ovoj kategoriji je da "providni PVC" opisuje dva hemijski različita proizvoda. Čvrsti, neplastificirani prozirni PVC profili dobijaju svoju bistrinu od smole i paketa stabilizatora topline. Fleksibilni oni dobijaju svoju jasnoću od plastifikatora - i nasljeđuju svaki problem koji plastifikator nosi sa sobom.

Krute sekcije otkazuju u cijevi i kalupu, tokom proizvodnje, iz termičke povijesti. Fleksibilni obično savršeno prođu QC, a zatim propadnu u skladištu kupca šest sedmica kasnije, od migracije. Ovo nisu varijacije na temu. Potrebne su im različite specifikacije, različiti testovi prihvatanja i različita pitanja postavljena na RFQ.

Budući da to skoro niko ne pita naglas, evo samo-ispitivanja koji izvodimo na dolaznom crtežu za prilagođene prozirne PVC profile. Ako se dio mora saviti, zapečatiti, pritisnuti na drugu površinu ili apsorbirati vibracije, on je fleksibilan i sve u odjeljcima o migraciji i usklađenosti u nastavku se odnosi na vas, dok dio stabilizatora uglavnom ne. Ako mora da zadrži oblik, da nosi opterećenje, da se uklopi-ili da ostane dimenzijski stabilan tokom temperaturnog kolebanja, on je krut, a obrnuto je tačno. Ako je odgovor "oba, u različitim regijama istog poprečnog-presjeka," opisujete ko-ekstrudirani dio umjesto jednog-materijala, a specifikacija se ponovo mijenja; pokrivamo tu rutu u našojrad na ko{0}}ekstruziji i tri-ekstruziji. Ako ovo pogrešno shvatite u fazi RFQ-a, košta ciklus alata, jer matrica za kruti dio i matrica za fleksibilnu nisu zamjenjive.

Kruti PVC se konvencionalno izvodi na 180–190 stepeni mereno na vrhu zavrtnja koji ulazi u kalup, sa geliranjem koji se završava ranije blizu vakuumskog porta oko 150 stepeni, a bistra jedinjenja se obično ekstrudiraju u užem prozoru od 175–185 stepeni sa brzim hlađenjem, jer sporo hlađenje dovodi do zamagljivanja. Polimer počinje izlučivati ​​HCl čim dostigne temperaturu. Sve što vidite u gotovom prozirnom PVC profilu, vodeno-bijelo ili slamnato, staklo-glatko ili slabo zamućeno, je nizvodno od toga koliko je dobro ta degradacija potisnuta unutar tog prozora.

Dva glavna sistema se takmiče za posao. Organotin je kroz istoriju bio merilo za čvrsti čist rad: odlična rana boja, odlično zadržavanje boje i dovoljna termička rezerva da preživi zahtevnu obradu bez požutenja. Kalcijum-cink je alternativa bez teških-metala-i preuzeo je većinu neprozirnih profila i proizvodnje cijevi. Ovdje tržište lako pogreši generalizaciju.

Generalizacija glasi: Ca-Zn je moderan, usklađen, ekološki poželjan izbor, pa ga navedite. To vrijedi za neprozirne konstrukcijske profile i ne vrijedi automatski za transparentne radove. Cink stearat reaguje sa nestabilnim atomima hlora na kičmi polimera, a praktična posledica je rano žutilo koje se mora otkloniti smanjenjem sadržaja cinka i ponovnim balansiranjem paketa ko{3}}kostabilizatora. Klase-kontakta sa hranom dodatno pooštravaju: obična Ca-pakovanja cinka mogu nositi nečistoće ili stvarati zamaglicu koja neće očistiti zahtjeve EU 10/2011 ili FDA, tako da bi rad-kontakt sa hranom trebao imati svrhu-izgrađen visok-razred čistoće, a ne validiran na vašoj stvarnoj formulaciji za liniju.

Dakle, poziciju koju zauzimamo, umjesto da vas ostavljamo-odlukom: za opće izložbene, maloprodajne i rasvjetne radove pokrećemo UV otporne prozirne PVC profile i standardne prozirne razrede podjednako na sistemu lima, jer je rana boja osobina koju kupci zapravo primjećuju i lim kupuje najširi prozor za obradu kako bi ga zaštitio. Prelazimo na Ca-Zn kada politika usklađenosti kupaca ili kraj-tržište zahtijevaju deklaraciju bez kalaja-a, a kada to učinimo, kažemo unaprijed da bi prvi artikal mogao biti djelić toplije boje i da YI referenca mora biti postavljena prema tom prvom artiklu, a ne prema uzorku kalaja. Gdje tačno ta kazna pada je specifična za formulaciju-i samo probni rad na vašoj vlastitoj smjesi i dijelu zida će to riješiti, što je također odgovor na varijablu niko ne volontira u fazi ponude: da li je ekstruder ikada radiotvojjasnoća cilja natosistem stabilizatora, ili planira saznati po vašoj narudžbi. Regionalno se ovo jasno dijeli: evropski prerađivači su zadržali lim koncentriran u krutim transparentnim aplikacijama upravo iz tog razloga, dok ga sjevernoamerička praksa primjenjuje daleko šire. Kada dobijete dve ponude sa značajnim jazom u ceni na istom jasnom delu, sistem stabilizatora je obično mesto gde jaz živi.

Ujednačeno žutilo po cijeloj vožnji.Nivo stabilizatora je prenizak za termalnu istoriju koju materijal zapravo vidi. Dijagnostički je ovo najlakše, jer je ujednačeno. Potvrđujemo to izvlačenjem zadržanog uzorka iz iste serije i poređenjem oba sa standardom boja pod D65 osvetljenjem; ako je retain čist, a trčanje nije, to je proces, a ako su oba topla, to je formulacija. Nizak sjaj pored njega ukazuje na potpuno drugo: preko-podmazivanje, rastopina koja je previše hladna ili nepotpuna fuzija.

Trake i mrlje koje se pojavljuju tek nakon sati trčanja.Ovo je materijal koji stagnira negdje na putu protoka i kuhanja. Profilne matrice za kruti PVC i PC su posebno sklone tome, a razlika između generacija alata je ogromna: plosna-matrica će možda trebati čišćenje nakon jednog do osam sati neprekidnog rada, dok potpuno moderna matrica može raditi sedmicama (Plastics Technology). Svaka zona dekompresije u raspršivaču ili adapteru postaje mjesto stagnacije. Dijagnostička obavijest je tajming, a ne izgled: bilježimo radni-sat u kojem se pojavljuje prvi niz, jer je kvar koji stigne po rasporedu problem matrice, a kvar prisutan od prvog mjerača nije. Na neprozirnom profilu nikada ne biste vidjeli rezultat. Na providnom je to cijeli proizvod.

Boja koja se mijenja između serija bez promjene formulacije.Gotovo uvijek mešanje, a ne hemija: nedovoljna brzina miksera, skraćeni ciklus ili pogrešan redosled sastojaka ostavljaju stabilizator neravnomerno raspoređenim, tako da neki delovi suve mešavine ulaze u ekstruder nedovoljno zaštićeni i lokalno se raspadaju. Prva stvar koju tražimo je dnevnik miksera, a ne nova klasa stabilizatora. Ako je odgovor vašeg dobavljača na žalbu na boju serije nova klasa stabilizatora, a ne dnevnik miksera, oni tretiraju simptom.

Zamagljivanje površine ili ljepljivost sedmicama nakon porođaja.Ovaj pripada isključivo fleksibilnim prozirnim PVC profilima i predstavlja problem molekularne težine. Plastifikatori ispod otprilike 400 g/mol imaju dovoljno pokretljivosti da dođu do površine i ostanu tamo; industrijski popravak zamjenjuje DINP (418.6) ili DOTP za konvencionalni DOP (390.6). Izlaganje UV zračenju ubrzava sortiranje. Ubrzani -rad starenja pomoću DART-HRMS-a otkrio je ftalate kratkog lanca- koji se brzo obogaćuju na površini dok su plastifikatori veće molekularne težine postali vidljivi tek nakon dužeg izlaganja (Nacionalna medicinska biblioteka). Tamo gdje se migracija ne može formulirati, pokazalo se da premazi s tankom barijerom u rasponu od 20-100 nm mjerljivo mijenjaju ishode migracije (Plastics Engineering), iako je to specijalizirana ruta, a ne zadano u proizvodnji.

Oštećenje delova oko njega.Način kvara za koji gotovo niko ne dizajnira. Plastifikator koji prelazi iz fleksibilnog prozirnog dijela u susjedni polistiren ili ABS zatamnjuje i omekšava spojnu površinu; migrirajući u krute materijale, proizvodi pucanje pod naponom i krtost (USPTO). Ako vaša prozirna PVC zaptivka ili obloga trajno stoje na ABS kućištu, to sučelje je stavka specifikacije i pripada u RFQ, a ne u zahtjev za garanciju.

Put polimernog plastifikatora rješava migraciju i stvara novi problem: interno plastificirani sistemi daju daleko bolju postojanost, ali povijesno po cijenu jasnoće filma i povećane zamućenosti. Taj kompromis-nije u potpunosti riješen, što vrijedi znati prije nego što vam neko obeća oboje.

Postoji problem prihvatanja specifičan za ovu kategoriju s kojim se većina kupaca susreće tek nakon prvog odbijanja. Čvrste serije PVC-a se obično pregledavaju na fuziju uranjanjem u rastvarač, a taj ekran vam govori da li je polimerna mreža pravilno zatvorena. Što se tiče-kritičnih i jasnih dijelova u boji, to vam ne govori ništa korisno: uranjajući ekran se ne primjenjuje, a umjesto toga treba da važe provjere dimenzija i optičke provjere. Što znači da kriteriji prihvatljivosti za jasan dio moraju biti izmjereni i dogovoreni prije alata, a ne otkriveni u prvom članku. Po našem mišljenju, to je stalno pravilo za jasan i obojen{5}}kritičan rad, i to je jedina proceduralna razlika koja odvaja glatki program jasnog-profila od spornog.

To je i razlog zašto su tri optička broja ovdje važnija nego bilo gdje drugdje u ekstruziji. Na neprozirnom profilu, crtež koji ne govori o boji i dalje ima test fuzije iza sebe. Na čistom, tišina na crtežu znači da uopće ne postoji kriterij prihvatanja.

Dva broja na{0}}strani upravljaju vašim ishodom više nego bilo koji list sa podacima. Prvi je odnos dužine zemljišta. Na tankom-čvrstom presjeku (u obrađenom primjeru u stručnoj literaturi koristi se 0,40 u zidu) omjer tla 10:1 stvara dovoljno povećanje pritiska-da postane problem, a praktičan kontinuirani povratni{8}}plafon je oko 5000 psi. Drugi je da na profilima sa neuravnoteženom debljinom zida, dužina zemljišta se mora podešavati deo po deo, a ne ravnomerno nanositi, ili ekstrudat neravnomerno napušta kalup i zamrzava naprezanje u delu.

Zaleđen-u stresu je tihi ubica na čistom poslu. Nevidljiv je pri isporuci, pojavljuje se kao dvolomni uzorak pod polariziranim svjetlom i pretvara se u ludnicu mjesecima kasnije, posebno ako se dio ikada suoči sa sredstvom za čišćenje-na bazi rastvarača ili ljepilom. Provjeravamo ga ukrštenim-polarizatorom na prvim člancima, što traje nekoliko minuta i hvata ono što dimenzionalna inspekcija ne može.

Dimenziona sposobnost se najbolje iskazuje kao broj sa priloženim izvodom, a ne kao tvrdnja o toleranciji. U svim kritičnim dimenzijama na našim čvrstim PVC profilnim linijama, SPC zapisi daju 6-mjesečni Cpk u prosjeku 1,52 u odnosu na uobičajeni zahtjev od 1,33. To je prosječan i nije najgori slučaj, a korisna dodatna-pitanja su Cp, najlošija-dimenzija vašeg odjeljka i veličina uzorka iza toga. Ono što pokreće tu cifru na čistom radu rijetko je matrica: na reznim dijelovima u rasponu zida od 1,5-3 mm, nekoliko stupnjeva temperaturnog odstupanja duž kalibracijskog spremnika bilo je dovoljno da se debljina stijenke pomjeri za oko pola milimetra u jednoj smjeni, što je nevidljivo u uzorku od pet- komada i bolno vidljivo kada neko postavlja šinu od tri stotine metara. Zbog toga vraćamo osobinu po karakteristiku na vašem crtežu, a ne objavljujemo opštu tabelu tolerancije, i zašto su karakteristike koje odbijamo eksplicitno nazvane: duge noge bez podrške koje nose oblačić za ravnost i oštri unutrašnji uglovi određeni radijusom matrice neće preživjeti, oboje se vraćaju s prijedlogom redizajna umjesto cijene.

Vrijedi navesti tri granice prije nego što neko potroši vrijeme na crtež. Ne uzimamo cijevi medicinskog{1}}klase, jer nemamo certifikat za čiste sobe. Sekcije koje prelaze 200 mm na bilo kojoj pojedinačnoj dimenziji se procjenjuju od slučaja do slučaja, a ne prihvataju se prema zadanim postavkama. A godišnje količine ispod 500 kg ne amortizuju alate, tako da ekonomija propada na obje strane.

Na otvorenom, nezaštićeno, na visoko-UV geografiji, za deset-godišnji vijek trajanja, sa jasnoćom kao teškim zahtjevom: odaberite nešto drugo. Prozirni PVC profili sa UV-stabiliziranim profilima značajno proširuju prozor, a za zasjenjeno, indirektno ili povremeno izlaganje dobro se ponašaju. Ali trajno direktno izlaganje će vas na kraju koštati jasnoće, a nijedna formulacija to ne čini neistinitim. Pomera samo datum.

Pravilo odluke koje koristimo interno je geometrija ekspozicije, a ne u zatvorenom-u odnosu na{1}}na otvorenom. Ispod nadstrešnice, prema sjeveru-ili iza stakla koje već filtrira UV, UV-stabilizirani dijelovi zadržavaju svoju jasnoću. Okrenuti prema nebu u instalaciji na niskoj-širini, oni to ne rade, a specifikacija bi trebala preći na akril ako optika dominira ili na našuasortiman polikarbonatnih profilaako uticaj dominira; inženjerska pozadina te zamjene nalazi se u našim bilješkamakruti polikarbonatni profili. Polikarbonat ovdje ima svoje upozorenje, jer mu je potreban sloj UV poklopca kako bi se izbjeglo isto žutilo koje je odabrano da pobjegne.

Postoji i posljedica troška ako se ovaj poziv pogreši u konzervativnom smjeru. Za unutrašnje arhitektonske i rasvjetne dijelove citirali smo u oba smjera i naveli paket aditiva na otvorenom-u kojem aplikaciji nije bilo potrebno dodati otprilike petinu do četvrtine na materijalne troškove bez funkcionalne koristi, na svakom metru, za vrijeme trajanja programa. Četiri pitanja rješavaju to: servis na direktnom suncu ili u sjeni, garancija za boju koju dugujete nizvodno, da li je dio strukturalni ili kozmetički kada se hrapa, i očekivani vijek trajanja uz cijenu zamjene.

Krute prozirne sekcije ne nose plastifikator i stoga gotovo standardno rješavaju pitanje ftalata. Fleksibilni ne, a prag je specifičan: prema REACH Aneks XVII unos 51, DEHP, DBP, BBP i DIBP ne mogu se plasirati na tržište EU u plastificiranim proizvodima od 0,1% mase ili više, izračunato pojedinačnoikao zbir četiri (ECHA). Zbrojni proračun je dio koji hvata ljude, jer četiri pojedinačne brojke koje-izgledaju u skladu mogu proizvesti ukupan iznos koji nije-usklađen. Američki CPSIA odjeljak 108 primjenjuje paralelno ograničenje od 0,1% na osam ftalata za dječje proizvode (SATRA).

Postoji -posljedica drugog reda koja se gotovo nikada ne pominje u istom razgovoru. Usklađene zamjene plastifikatora i visoke-vrste stabilizatora za hranu-kontaktnih proizvoda visoke čistoće mijenjaju optiku, što znači da je promjena usklađenosti promjena jasnoće: zlatni uzorak koji ste odobrili prije zamjene više nije proizvod koji kupujete, a izmaglica i referenca YI na crtežu se moraju ponovo{4}}usložiti u odnosu na prvi članak, a ne dalje. Za svakoga ko nabavlja prozirne PVC profile za hranu ili fleksibilne-odjeljke vezane za izvoz, praktične posljedice su da deklaracija treba navesti zbirni broj umjesto četiri odvojene stavke, te da se pregled usklađenosti i optičko odobrenje moraju odvijati tim redoslijedom, a ne paralelno.

Gdje su zapravo navedeni prozirni PVC profili

Tračnice za maloprodajne cijene i držači za ivice polica{0}}su na prvom mjestu, gdje je specifikacija vezivanja YI drift, a ne prijenos. Tu je i najčešća greška u nabavci u cijeloj kategoriji. Kupci određuju jasnoću prilikom isporuke, delovi prolaze, a jedanaest meseci fluorescentne i LED rasvete prodavnice kasnije se ivica police vidno zagrejala na novo postavljenim delovima pored nje. Niko nije napisao zahtjev za{4}}održavanje boje jer niko nije mislio na transparentnost kao nešto sa vijekom trajanja. Police za police, šine za karte, trake sa podacima i prozirne šarke su sve stojeći dijelovi u našemJasan asortiman PVC profila, alatom oko tog načina kvara.

 

Prozirni PVC profili za LED rasvjetu se opet ponašaju drugačije: zamagljivanje je kontrolni broj, jer skrivanje dioda i izlaz svjetlosti povlače u suprotnim smjerovima, a odgovor je često difuzna ocjena, a ne jasan. Raspon i razmjena-su navedeni u našojLED difuzor profili. Zaštita mašina i panelni prozori stavljaju ocjenu udarca i plamena ispred optike, gdje PVC svojstveno samogašenje-ponašanje zarađuje svoje mjesto i gdje je 87% utjecaja-izmijenjena ocjena pravi odgovor umjesto 90%. Rashladni i hladni-rad sa lancanim trakama uključuje fleksibilnost na niskim{7}}temperaturama bez hladnog-pucanja, uz sekundarnu jasnoću. O staklima za nadzor i nivoima na rezervoarima odlučuje hemijska kompatibilnost sa sadržanom tečnošću pre nego što se raspravlja o bilo čemu optičkom.

 

Svaki od njih ima drugačiji kontrolni broj, zbog čega jedan "transparentni PVC profil" list sa podacima ne može poslužiti svima - i zašto korisni razgovor sa ekstruderom počinje od aplikacije, a ne od materijala.

Tri optičke linije su one koje se pogrešno pišu. Evo ispravke u obrascu koji zapravo šaljemo nazad, sa vrijednostima od kojih bismo krenuli da nemate-kućni presedan:

Obrazac je isti u svakom slučaju: svojstvo, broj, debljina zida i metoda. Bilo koji od četiri nedostaje i linija je neprovediva ni za jednu stranu. Ako vaš presek nije 2 mm, zadržite metodu i pomerite broj i očekujte da vam kažemo u kom pravcu se kreće.

Još šest kategorija pripada istom crtežu, a od njih potiču i preostali sporovi. Desna-kolona je ono što bismo napisali da nam to prepustite:

Dvije najčešće izostavljene stavke u svemu što citiramo su plafon magle i susedna{0}}napomena o materijalima, a između njih oni predstavljaju većinu argumenata. Pošaljite crtež sa ovim popunjenim i dobićete mogućnost-po-odgovoru funkcije umjesto standardnog citata.

Pošaljite ga sa popunjenim optičkim linijama iznad i mi ćemo se vratiti sa onim što možemo da zadržimo od osobina do karakteristika, šta bismo odbili i gde bismo vas gurnuli ka drugom polimeru. Početna izvodljivost, preporuke materijala i grubi raspon troškova vraćaju se u roku od 48 sati; dizajn kalupa se oslobađa u roku od 72 sata od upotrebljivog crteža, a uzorkovanje traje 15 do 20 radnih dana u zavisnosti od složenosti sekcije, bez proizvodnog alata po proizvodnim parametrima, a ne ručno-dovršeno za prezentaciju.

Kao proizvođač transparentnih PVC profila ekstrudiramo prilagođene sekcije od 1998. godine, 2010. prešli smo u alate za ko{1}}koekstruziju i 2023. godine obnovili odjel za kalupe, a sada pokrećemo više od četrdeset linija za ekstruziju sa preko 2.000 tona godišnje: dovoljan kapacitet da jasan rad radije leži na posebnom alatu za pigmentaciju, koji je efikasan. postoji kontrola kontaminacije. Počnite sa našimMogućnost PVC ekstruzijskog profila, ili pošaljite-presjek putem našegobrazac za upiti označite ga za tehnički pregled. Inženjerski upiti idu na engineering@dachangplastic.com i dobiju odgovor inženjera umjesto odgovora prodaje.