ABS profil može zadovoljiti svoje{0}}dimenzije poprečnog presjeka i još uvijek ne može stati po svojoj dužini. Može se savijati, savijati u stranu ili uvijati nakon što napusti liniju. Prvo korisno pitanje jekada se oblik promenio: tokom dimenzionisanja i hlađenja, do trenutka kada je rezano, nakon kondicioniranja ili tokom skladištenja i transporta.
Opseg:Ovaj vodič se bavi kontinuiranim industrijskim ekstrudiranjem ABS profila, a ne FDM 3D štampanjem. On pruža način za sužavanje mogućih uzroka i definiranje ponovljive inspekcije. Ne uspostavlja postavku za hlađenje ili toleranciju ravnosti koja se primjenjuje na svaki razred smole, sekciju i sklop.
Identifikujte oblik → Pronađite kada se promijenio → Uskladite uzorak → Testirajte jednu varijablu → Pregledajte ponovljeno
Identifikujte šta je promenilo oblik
"Deformiran" je preširok za zapisnik o inspekciji. Opišite svojstvo i smjer promjene prije nego što uporedite uzorke.
| Opservation | Šta snimati |
| Naklon | Označite lice po dužini i zabilježite njegovo maksimalno odstupanje od dogovorene ravne reference u rasponu mjerenja. |
| Camber | Upotrijebite dogovorenu bočnu stranu da zabilježite bočni odmak na istoj navedenoj dužini. |
| Twist | Zabilježite orijentaciju-poprečnog presjeka na oba kraja i njegovu rotaciju u definisanom rasponu. |
| Lokalna promjena ravnosti | Zabilježite odstupanje unutar navedenog područja jednog lica, a ne po cijeloj dužini dijela. |
Ovo su radni opisi, a ne univerzalni standardi prihvatljivosti. Ugovor o crtežu ili inspekciji mora identificirati kontrolirano lice ili datum, raspon mjerenja, oslonac, orijentaciju, metodu, jedinicu i dozvoljeno odstupanje. Dio koji je neprekidno fiksiran na kruti sklop može zahtijevati drugačiju provjeru uklapanja od one koja se prostire slobodno. Dachang'sravna ABS traka za navođenjedetaljnije razmatra ove izbore specifikacija.
Snimite fotografiju koja prikazuje cijelu zahvaćenu dužinu i označite izmjereno lice. Za zakrivljeni dio označite koja je strana konkavna. Za uvrnuti dio, pokažite orijentaciju poprečnog-presjeka na oba kraja. Fotografije pomažu u lociranju simptoma, ali mjerenja pod navedenim uvjetima podrške su potrebna za upoređivanje dijelova.
Odredite kada se odstupanje pojavilo
Uporedite identifikovane uzorke izista proizvodna serijakoristeći isti raspon mjerenja, potporne tačke i orijentaciju. Mjera pri sečenju, po dogovorukondicioniranjeperiod-vrijeme koje se rezani dio drži pod definisanim uslovima prije drugog mjerenja-i nakon specificiranih uslova skladištenja ili transporta. Zabilježite vrijeme i uslove svakog očitavanja.
Tamo gdje se promatranje oblika može izvršiti u blizini stanice za dimenzioniranje-kalibratora koji drži profil koji se pojavljuje na predviđenom dijelu-ili tokom nizvodnog hlađenja, zabilježite njegovu lokaciju na liniji. Zasebno provjerite dimenzioniranje i naknadno odvođenje topline: stabilan dio na kalibratoru ne pokazuje da je dovoljno topline napustilo profil. Tretirajte on-online posmatranje kao trend procesa. Koristite uzorak izmjeren nakon dogovorenih uslova hlađenja i kondicioniranja za konačno prihvatanje; vrući ili još-promjenjivi profil nije ekvivalent kondicioniranom dijelu.
Ako je profil već zakrivljen pri rezanju, istražite ravnotežu presjeka, dimenzioniranje, hlađenje iizvući-odvući, oprema koja provlači profil kroz liniju. Ako prođe pri rezanju, ali se kasnije promijeni, istražite povijest hlađenja i način na koji su dužine reza bile kondicionirane, poduprte i spakovane. Dachangov članak o procesu ekstruzije ABS-a objašnjava gdje se ove operacije nalaze u liniji i navodi nekoliko mogućih uzroka promjene dimenzija nakon rezanja.
Ključna tačka:Nijedan vremenski obrazac ne dokazuje sam po sebi uzrok. Nemojte kombinovati očitanja iz različitih faza u jedan rezultat "pravosti". Dio koji se mijenja tokom kondicioniranja postavlja drugačije pitanje od onog koji se mijenja tek nakon otpreme, čak i ako je konačno izmjereno odstupanje slično.
Koristite obrazac za odabir zapisa za provjeru
Tabela ispod uparuje zapažanje sa zapisima koji mogu razlikovati konkurentna objašnjenja. Svaki predloženi uzrok je ahipoteza za testiranje, nije nalaz o određenom ciklusu proizvodnje ABS-a.
| Uzorak | Šta istražiti | Zapis ili poređenje |
| Luk je više puta okrenut prema istoj strani dijela s nejednakim zidovima, rebrima ili usnama | Balans sekcije, kontakt za dimenzioniranje i hlađenje preko sekcije | Označite konkavnu stranu na nekoliko uzoraka. Uporedite sa debljinom zida, karakteristikama preseka, revizijom alata i rasporedom hlađenja. |
| Promjene pramca kroz reviziju matrice ili kalibratora | Balans protoka matrice kao kandidat uz dimenzioniranje i hlađenje | Uporedite zahvaćene uzorke sa revizijom matrice i dostupnim zapisima ravnoteže protoka{0}}, postavljanjem kalibratora i rasporedom hlađenja. Revizijska korelacija sama po sebi ne identifikuje uzrok. |
| Oblik ili dimenzije se mijenjaju kada se promijeni izlazna brzina ili brzina linije | Da li izlaz i izvlačenje{0}}ostaju upareni | Uporedite vremensko{0}}usklađenu izlaznu brzinu, -brzinu izvlačenja i masu po dužini sa zahvaćenim uzorcima. Objavljeno uputstvo za proces povezuje ove zapise sa dimenzionalnim pomakom; njihova veza sa lukom u određenoj vožnji još uvijek treba testirati. |
| Dijelovi prolaze pri rezanju, ali se mijenjaju nakon kondicioniranja | Brzo gašenje i zaostalo naprezanje, nedovoljno potpuno hlađenje, orijentacija nakon izvlačenja-ili uvjeti kondicioniranja | Ponovo{0}}izmjerite iste identificirane uzorke u okviru jedne definisane metode i uporedite njihove zapise o hlađenju, liniji i kondicioniranju. Ovo su objavljeni kandidatski uzroci, a ne rangirana lista. |
| Poprečni-presjeci se rotiraju duž dužine ili se uvijanje razlikuje između uzoraka | Da li se promjena prvi put pojavljuje na liniji ili kasnije, i da li slijedi jednu sekciju ili postavljanje alata | Zabilježite smjer i količinu rotacije u istom rasponu u svakoj fazi. Uporedite uzorke sa crtežom preseka, revizijama matrice i kalibratora, poravnanjem veličine i rasporedom hlađenja pre nego što predložite korekciju. |
| Promjena se pojavljuje tek nakon slaganja ili otpreme | Podrška i zadržavanje nakon rezanja | Uporedite mere pre pakovanja i posle transporta, zajedno sa orijentacijom pakovanja i lokacijama za podršku. Ravno{1}}navođenje trake tretira transportnu deformaciju odvojeno od dimenzionalne stabilizacije. |
Za luk sa skupljanjem{0}}, smjer zakrivljenosti nudi daljetrag, nije pravilo: usporedite konkavnu stranu s područjima koja su možda duže ostala toplija, kao što su deblji zid ili rebro. A2017. komercijalna ekstruzija{1}}objašnjenje obukekoristi PE-HD primjer: gdje je jedna regija postavljena, a toplija regija nastavlja da se smanjuje, to kasnije skupljanje može povući profil prema toplijoj strani. Na zakrivljenom uzorku, to bi bila unutrašnja ili konkavna strana krivine. Njegove-specifične brojke i ishod ne mogu se prenijeti na ABS profil. Ako smjer varira između uzoraka, ili zapisi ne odgovaraju predloženom termalnom uzorku, ostavite otvorene druge uzroke.
Twist zahtijeva svoj vlastiti zapis. Jedan kraj-na fotografiji ne može pokazati da li se rotacija razvila duž dužine, pojavila se nakon rezanja ili se mijenja od uzorka do uzorka. Izmjerite ga na dogovorenom rasponu u istim fazama koje se koriste za luk. Asimetrija presjeka, poravnanje veličine i raspodjela hlađenja su razumne stavke za pregled, ali nijedan ne utvrđuje uzrok bez evidencije zahvaćenog dijela.
Zašto samo promjena hlađenja to ne može riješiti
"Više hlađenja" ostavlja dva pitanja bez odgovora: da li profil primadovoljno potpunog hlađenjada zadrži svoj oblik nizvodno i da li je hlađenjedovoljno uniformankako bi se izbjegla velika razlika u dijelu. Dachang'svođenje procesa, komercijalni izvor, opisuje oba moguća pravca kvara. Neadekvatno hlađenje može ostaviti profil podložan deformaciji nizvodno; brzo gašenje može ostaviti zaostalo naprezanje povezano s kasnijom promjenom dimenzija. Nijedan opis ne identifikuje uzrok određenog iskrivljenog dijela.
A Numerička studija Spanjaardsa, Hulsena i Andersona iz 2022Makromolekularna teorija i simulacijeispitao vanjsko hlađenje, oblik ekstrudata i zaostala naprezanja u modeliranim prstenastim i šupljim{0}}kvadratnim polimernim ekstrudatima (DOI:10.1002/mats.202100074). Njegov apstrakt kaže da je potrebno ravnomjerno hlađenje kako bi se izbjeglo savijanje i uvijanje zbog diferencijalnog skupljanja. Pod modeliranim uslovima, brže hlađenje je smanjilo bubrenje ekstrudata, ali je ostavilo veća zaostala naprezanja u blizini ivica; sporije hlađenje je omogućilo više bubrenja pri visokim Vajsenbergovim brojevima. Simulacije nisu uspostavile ABS-temperaturu vode, brzinu linije, ograničenje ravnosti ili dijagnozu za proizvodnu seriju.
Kako testirati promjenu hlađenja:alterjedna po jedna definisana varijabla. Zabilježite kvalitetu smole, presjek i reviziju alata, izlaz, brzinu-izvlačenja i uslove hlađenja. Zatim izmjerite identificirane uzorke pri rezanju i ponovo nakon istog dogovorenog perioda kondicioniranja. Promjena koja poboljšava očitavanje pri rezanju, ali pogoršava uvjetovani rezultat nije adekvatna korekcija. Nemojte usvajati vrijednost hlađenja iz drugog materijala ili odjeljka kao proizvodnu postavku ABS-a.
Učinite provjeru ravnosti ponovljivom
Prije nego što odobrite uzorak ili prosudite da li je ispitivanje pomoglo, koristiteravno-navođenje trakeda se dogovorimo o kontrolisanoj osobini i načinu prihvatanja. Za ovu fazu-po-dijagnozu, također se dogovorite oko ovih stavki:
Popravite lice ili referentnu tačku, dužinu reza, raspon mjerenja, lokacije potpore i orijentaciju za svako očitanje.
Zabilježite mjerač ili metodu, jedinicu i identitet uzorka koji je povezan s njegovim revizijama crteža, smole, matrice i kalibratora.
Definirajte uslove kondicioniranja i zabilježite očitanja pri rezanju, nakon kondicioniranja i nakon bilo kakvog specificiranog izlaganja pakovanju ili transportu.
Dogovorite se koje uslovljeno očitavanje kontrolira prihvatanje,{0}}specifično dozvoljeno odstupanje projekta, plan uzorkovanja i odgovor na neuspješno očitavanje.
Ove odluke pretvaraju se "moraju biti direktne" u ponovljivu odluku o prihvatanju. Prvo-odobrenje za članak se odnosi na identifikovani uzorak u okviru dogovorenih provjera; za nastavak proizvodnje potreban je vlastiti plan uzorkovanja i reakcije.
Praktični zapis može koristiti sljedeća polja bez ikakvih unaprijed postavljenih prihvatljivih vrijednosti:
| Uzorak identiteta i podešavanja | Rezultati i tajming |
| • ID uzorka • Proizvodna partija • Kvalitet smole • Revizije crteža i alata • Izmjereno lice • Dužina rezanja • Raspon • Lokacije podrške • Orijentacija • Mjerač • Jedinica |
• Čitanje pri rezanju • Uslovi kondicioniranja • Vrijeme početka i mjerenja kondicioniranja • Čitanje nakon kondicioniranja • Stanje pakovanja ili transporta • Naknadno čitanje |
Neka identifikator uzorka bude povezan sa zapisima procesa iz istog perioda. U suprotnom, čak i pažljivo izmjereni nedostatak može biti nemoguće uporediti s predloženim uzrokom.
Razgovarate o iskrivljenom prilagođenom profilu s proizvođačem?Pripremite crtež presjeka, specificiranu klasu smole, dužinu rezanja, predviđenu primjenu, fotografije defekata i mjerenja iz svake dostupne faze. Ti materijali omogućavaju konkretniju raspravu o inspekciji i mogućim suđenjima. Za novi prilagođeni profil, Dachang'sStranica proizvoda ABS profilaopisuje svoj crtež{0}}ili-uzorak citata i proces{2}}odobravanja uzorka; ne utvrđuje da je dijagnosticiran postojeći nedostatak ili da će određena korekcija djelovati.