Materijali LED difuzora: PMMA protiv polikarbonata i šta zapravo odlučuje

Četiri posla koji difuzor obavlja odjednom

Difuzor ima nepravedan opis posla. U istom tankom zidu mora sakriti diodne tačke, vratiti što je moguće više lumena koje je upravo raspršio, zadržati svoj oblik nekoliko milimetara od tople LED ploče, i dalje ne postati jantar u trećoj godini. PMMA i polikarbonat, dva dominantna materijala za LED difuzore, dijele ta četiri zahtjeva vrlo različito, a većinu stranica "akril protiv polikarbonata" koje ćete naći je napisao neko ko prodaje samo jedan od ta dva. Svake sedmice ekstrudiramo oboje, na crtež, pa evo poređenja bez palca na skali.

 

Ako dizajnirate ili nabavite svjetiljke, ovo je napisano za trenutak kada specificirate prilagođeni poklopac, a sam list sa podacima neće vam reći na koji način da preskočite. Iskreno kadriranje, jednom navedeno i ne ponovljeno kao punilo: nema univerzalno boljeg polimera međuLED difuzor materijali, samo onaj koji bolje odgovara toploti, udaru, optičkom i vremenskom omotaču vašeg uređaja od drugog. Ostatak ovog članka odnosi se na čitanje u kojoj se koverti zapravo nalazite.

Gdje su se dva polimera podijelila na klupi

Svojstva koja su bitna za difuzor grupišu se u četiri grupe: koliko svjetla zadržavate, koliko vruće može raditi, koliko snažno se može udariti i kako stari. PMMA (akril) i polikarbonat slijeću na suprotne strane gotovo svake. Brojevi ispod su tipični rasponi tablica sa podacima o optičkoj-gradnji, vrijednosti na kojima radimo kada savjetujemoPMMA i polikarbonatni LED difuzor materijali.

Svjetlosna propusnost ovdje je brojka mjerena ispodASTM D1003zamagljiva{0}}i-metoda transmitantnosti, jedini način na-na-jabuka za poređenje dvije prozirne plastike. Vrijedi razumjeti, jer isti standard mjeri i maglu, svojstvo koje difuzor zapravo želi više. Poklopac bez izmaglice je samo prozor. U praksi mi podešavamo propusnost difuznog PC razreda na otprilike 82–89% u odnosu na vlastiti uzorak kupca, mijenjajući nekoliko svjetlosnih tačaka za izmaglicu koja zatrpa diode, zbog čega je tabela samo početna tačka. Taj nekoliko-procentnih rubova prijenosa za akril je stvaran i besplatan; Polikarbonat plaća svoju žilavost i toplotnu toleranciju optikom, vremenskim ponašanjem i cijenom, dok akril plaća za svoju jasnoću s visokim temperaturnim stropom i problemom zapaljivosti koji nijedan aditiv u potpunosti ne rješava.

Nekoliko riječi o dva jeftinija polimera koja se pojavljuju u razgovorima s{0}}košnim cijenama. Polistiren se pojavljuje u jeftinim panelima-svjetlosnim vodičima jer je jeftin, ali je njegova tolerancija na toplinu zaista loša i postaje krhko i žuti pri bilo kakvom stvarnom izlaganju okolini: dobro u hladnom, zatvorenom unutrašnjem panelu, obaveza bilo gdje drugdje. Polipropilen ugodno raspršuje svjetlost i košta malo, ali loše vremenske prilike i žuti pod UV zrakama, tako da ostaje u zatvorenom prostoru. Oba mogu biti ispravna za specifičnu zapečaćenu, nisko-učvršćenu opremu; i jedno i drugo postaje problem garancije u trenutku kada ih neko vidi napolju da bi skratio par centi sa troška materijala. Kada je ponuda za LED difuzor profil iznenađujuće jeftina, polimer je obično razlog i vrijedi se zapitati koji od njih prije isporuke.

Osvetljenost koju zadržite u odnosu na tačke koje skrivate

Najčešća greška koju vidimo je da kupci jure za materijalom najveće-propusnosti, a zatim budu iznenađeni što svjetlo još uvijek izgleda mrljavo, ili jure za najneprozirnijim poklopcem i pitaju se gdje su im lumeni otišli. Transmitantnost i difuzija se međusobno vuku, a ta napetost živi uzavršiti, a ne osnovni polimer.

Mehanizam je pravi uvid, i to je praktična srž izbora između materijala LED difuzora po završnoj obradi, a ne po polimeru. Matirana završna obrada raspršuje se na teksturiranoj površini, tako da ostaje svijetla, ali izbliza diode mogu čitati, upravo je to razlog zašto našemat akrilni difuzor profiliidite tamo gde je uređaj malo van direktnog pogleda. Opalni poklopac nosi difuzne čestice kroz cijelu debljinu zida, rasipajući se po zapremini, daleko bolje u brisanju žarišta, po cijenu prijenosa. Gore navedeni rasponi gubitaka od 5–10% / 15–25% / 30–40% su pravilo koje mjerimo u praksi; poenta je da su skrivanje dioda i zadržavanje lumena direktno suprotstavljeni, a vi birate gdje ćete na toj krivulji sjediti.

Šta je krajne mogupopravka je loša geometrija. Ako vaše diode sjede 30+ mm jedna od druge na traci niske-niske gustine, a poklopac se kreće nekoliko milimetara iznad njih, nijedan materijal na zemlji vam ne daje čistu liniju: razmak izvora i difuzijska udaljenost pobjeđuju svaki put. Materijal je zadnjih 10% kontrole vruće tačke, nakon gustine, dubine kanala i zračnog jaza; cijeli stog je u našem vodičuizgradnja instalacije LED trake sa difuzorom. Prvo odredite geometriju, a zatim odaberite završetak da biste završili posao.

Kada toplina ili vatra odlučuju: polikarbonatni difuzor otpornost na toplinu naspram PMMA stropa

Za mnogo radova u zatvorenom prostoru optički argument vodi predstavu, a akril je pobjeđuje. Zatim stavite poklopac unutar zatvorenog uređaja, ili pored-ploče velike snage, ili u povratni-plenum zraka, i razgovor se mijenja. Temperatura odstupanja toplote akrila je oko 95 stepeni i njegov udoban kontinuirani opseg je niži; u tankom ekstrudiranom dijelu koji premošćuje toplo kućište, ta margina nestaje brže nego što ljudi očekuju, a opušteni ili savijeni poklopac predstavlja povrat garancije. Toplotna otpornost polikarbonatnog difuzora je jednostavno veća, njegova temperatura otklona je otprilike 35 stepeni iznad akrilne, zbog čegazatvorena,-proizvodna i industrijska opremapa ga često specificiraju bez obzira na optičku kaznu.

Vatra je teža linija. Polikarbonat je inherentno-otporan i dostupan je u klasama koje noseUL 94V-2 i V-0 ocjene; akril je inherentno zapaljiv, i, da budemo iskreni, ne postoji paket aditiva koji pretvara standardni akrilni difuzor u istinski otporan na plamen, a da pritom ne uništi njegovu optiku. Dakle, za razliku od uobičajenog okvira "u velikoj mjeri su slični": ako vaša svjetiljka mora zadovoljiti oznaku plamena, zahtjeve za prostor ili transportni standard, izbor materijala za LED difuzor je već napravljen, a to je polikarbonat. Prema našem iskustvu PC lako dostiže V-2 i V-0 na tankim zidovima oko 1,6 mm, bez bacanja novčića. Šta bi trebalonešta treba učiniti je posegnuti za računarom „da bi bio bezbedan“ kada se ništa od toplote, udara ili vatre zapravo ne odnosi; platit ćete 30–40% premije i vratiti nekoliko poena svjetline za prostor za glavu koji nikada nećete koristiti.

Žuće pitanje, sa brojevima iza kojih stojimo

Od polikarbonatareputacija za žutilo je jedina tvrdnja koja se najčešće ponavlja u ovoj kategoriji, a ujedno i najzastarelija, pa hajde da odgovorimo na pitanje koje je inženjer previše ljubazan da bi ga postavio naglas: ako računar žuti, zašto bismo ga uopšte naveli? Žutilo je foto-oksidacija: UV fotoni razbijaju polimerne veze, toplina ubrzava reakciju, a oštećenje lanca pokazuje se kao jantarna nijansa koja na terenu košta otprilike trećinu svoje proizvodnje prije nego što je itko zamijeni. Nestabilizirani polikarbonat je zaista ranjiv. Detalj koji niko ne stavlja u naslov je rečnestabilizovan. Budžetska pokrića koja preskaču UV inhibitore kao što su HALS i benzotriazoli mogu početi da se žulja za dvije do tri godine; isti polimer sa odgovarajućom UV- stabilnom kapom sliježe s ramenima deceniju ili više, brojke koje citiramo iz onoga što smo vidjeli dolaze preko poslova, a ne iz brošure.

Zatim je LED promijenio aritmetiku. Dva motora žutenja su uvijek bila UV i toplina, a LED izvor ne emituje gotovo nikakav UV i radi mnogo hladnije od fluorescentnih cijevi ispod kojih su ovi poklopci stajali. Zamijenite motor svjetla i otklonili ste većinu uzroka. Postoji jedna varijabla koju većina dobavljača neće napisati u pisanoj formi: koliko je fiksiranje zatvoreno i koliko je poklopac blizu hladnjaka, što odlučuje da li je standardna UV-stabilizirana klasa dovoljna ili vam treba tvrđi poklopac; to je nešto što čitamo sa crteža. Akril zadržava pravu prednost na sirovom suncu jer je UV-stabilan po prirodi, dok stabilizirana PC kvaliteta zatvara većinu jaza. Pravilo koje zapravo primjenjujemo: gola ekspozicija na otvorenom ide na PMMA, zatvorena ili blizu-grijna jedinica ide nastabilizirani PC, i zapravo ne postoji treća opcija.

Šta se mijenja kada se difuzor ekstrudira, a ne seče iz lima

Svako poređenje na internetu ih tretira kao ravne listove. Difuzor u pravoj svetiljci skoro nikada nije ravna ploča, to je profil, i to pomera ono što je moguće na načine koje dobavljač ploča ne može da ponudi. Ovo je mjesto gdje ekstrudirani LED difuzori materijali prestaju biti roba.

Otvaraju se tri stvari. Prvo, ko-ekstruzija: možemo pokrenuti kruto optičko tijelo i mekanu zaptivnu usnu u jednom prolazu, tako da poklopac koji raspršuje vaše svjetlo također zaptiva kućište bez sekundarnog dijela. Drugo, poprečni-presjek je vaš: funkcije za fiksiranje, ivica stakla, unutrašnja ivica i difuzna površina mogu se pretvoriti u jedan kontinuirani dio, što je način na koji sažimate tri SKU-a u jedan i ubijate snop tolerancija na klupi za sklapanje. Treće, izmaglica se može ugraditi u talinu, a ne samo na površinu, tako da je difuzija ujednačena kroz zid i neće se uglačati tokom ciklusa čišćenja. Mi ih istiskujemo preko našerasvjetni polikarbonatni profiliirasvjetni akrilni profiliu presjecima od par milimetara do 500 mm širine, u prozirnom, mraziranom i opalnom, sa alatom izrezanom u-kući tako da nova sekcija ne znači šest-nedjelja čekanja. Praktični rezultat za dizajnera: opišite optički i mehanički posao, a profil se oblikuje u skladu s njim, umjesto da redizajnira učvršćenje oko bilo koje ravne osnove.

Usklađivanje materijala sa stvarnom instalacijom

Uklonite marketing i odluka se obično rješava sama od sebe kada imenujete okruženje. Slučajevi koje najčešće viđamo, a svaki od materijala LED difuzora ukazuje na:

Postavite taj isti pokrivač na nivo poda, na javnom prostoru ili bilo gdje gdje je izloženo zlostavljanju-kao što su stepenice ili oprema za teretanu i maloprodaju, a prioritet se okreće na polikarbonat samo radi udara; ako je i na otvorenom, UV-stabilizirana PC klasa upravlja oba odjednom. Da li je dovoljna ta standardna stabilizirana nagiba ili želite tvrdi-obloženu, svodi se na to da li je fiksiranje zaptiveno i koliko direktnog sunca vidi, što je vrsta stvari koju rješavamo na crtežu. Aplikacija sa-ocijenjenom na vatru, plenum ili transport u potpunosti uklanja izbor: to je polikarbonatni difuzor sa{6}}ocjenom plamena, jer akril sam sebe diskvalifikuje u pogledu zapaljivosti prije nego što optika uđe u raspravu. Osvetljenje-susednog zadatka u kancelariji i ekranu je sopstveni slučaj: cilj je slab odsjaj (UGR), problem-strukture površine koji rešavate prizmatičnom ili mikro-završnom obradom umesto dodatnom maglom. A traka niske{12}}niske gustine je zamka: nijedan LED difuzer materijal ne spašava 30-LED/m razmaka ispod plitkog poklopca. Produbite kanal, dodajte rastojanje, idite do visokog-opala ili dvoslojnog difuzionog snopa, i tek tada materijal završava posao, ili ga zaobilazi na izvoru sa COB trakom, čija kontinuirana fosforna linija nema diskretnih tačaka koje treba sakriti.

Za kućišta sa udarom-, toplinom{1}} ili plamenom-našapolikarbonatni LED difuzor profilisu uobičajeni odgovor; za optiku-prvo, skrivena-futrola za učvršćenje,akrilni profili difuzorazadržite osvetljenost tamo gde joj je mesto.

Često postavljana pitanja

Odredite ga prema svom uređaju, a ne prema veličini lista

Najbrži način da to postignete je da prestanete birati iz kataloga veličina listova i počnete od svog uređaja. Pošaljite crtež, ili čak grubi presjek-i opis gdje živi svjetlo, koliko je gusta traka i ocjenu koju trebate očistiti, a mi ćemo se vratiti s materijalom, završnom obradom i alatom. Taj savjet ima određenu težinu iza sebe: ekstrudirali smo profile rasvjete od 1998. pod kontrolom procesa ISO 9001, izrezali naše alate u-kući, pokrenuli optičku smolu od dobavljača kao što su SABIC, Covestro, Mitsubishi i Teijin, i proizvodimo otprilike 400 tona širine 2 mm mjesečno u dijelovima od 50. Recite nam učvršćenje; reći ćemo vam difuzor.