Polikarbonat je čvrsta, prozirna termoplastika koja se koristi kada je plastičnom dijelu potrebna visoka otpornost na udar, dobra bistrina, stabilnost dimenzija i pouzdana obrada. Široko se koristi u zaštitnim poklopcima, raspršivačima rasvjete, građevinskim profilima, štitnicima mašina, prozirnim cijevima, poklopcima LED lampi, komponentama za ostakljenje i ekstrudiranim plastičnim profilima po narudžbi.
Kratak odgovor je jednostavan: polikarbonat je jaka inženjerska plastika. Korisniji odgovor je konkretniji. Nije uvijek najjeftiniji ili najotporniji na ogrebotine{2}}materijal, ali je često bolji izbor kada dio mora ostati čist, otporan na lomljenje i raditi u zahtjevnim okruženjima.
Ovaj vodič objašnjava šta je polikarbonat, za šta se koristi, kako se poredi sa akrilom i staklom, i kako odabrati pravi tip za osvetljenje, gradnju, cevi i projekte ekstruzije po meri.
Šta je polikarbonat?
Polikarbonat, često skraćen na PC, je termoplastični polimer-visokih performansi. Termoplast omekšava kada se zagreje i ponovo se stvrdne kada se ohladi, što ga čini pogodnim za ekstruziju, brizganje, termoformiranje, rezanje, bušenje i mašinsku obradu.
Polikarbonat je cijenjen jer kombinuje transparentnost sa čvrstoćom. Dobavljači materijala ga obično opisuju kao jaku, krutu, prozirnu i vrlo otpornu na udarce, zbog čega se koristi u aplikacijama gdje obična staklena, akrilna ili plastika manje{1}}kosti može popucati ili pokvariti pod udarom. Za tehnički pregled materijala, Curbell Plastics opisujesvojstva polikarbonatnog materijalas naglaskom na žilavost, transparentnost i otpornost na udarce.
U praktičnom dizajnu proizvoda, polikarbonat se često razmatra kada komponenta treba:
- Jasna vidljivost ili kontrolirana difuzija svjetlosti
- Visoka otpornost na udarce
- Manja težina od stakla
- Dobra krutost i stabilnost dimenzija
- Otpornost na toplinu bolja od mnogih plastičnih materijala{0}}opće namjene
- Dobra pogodnost za ekstruziju ili proizvodnju profila po narudžbi
Za ekstrudirane dijelove, polikarbonat je posebno koristanpolikarbonatnih profila, prozirni poklopci, kućišta lampi, građevinske obloge i zaštitni kanali kod kojih su tačnost oblika i mehanička čvrstoća bitne.
Ključna svojstva polikarbonata
Visoka otpornost na udar
Otpornost na udarce glavni je razlog zašto mnogi inženjeri i kupci biraju polikarbonat. Manje je krhka od akrila i mnogo je manja vjerovatnoća da će se razbiti od stakla. To ga čini pogodnim za štitnike, poklopce, prozirne pregrade, poklopce cijevi, poklopce svjetiljki i vanjske profile koji mogu biti izloženi udarcima, vibracijama ili oštećenjima pri rukovanju.
Na primjer, prozirni poklopac oko LED trake će možda trebati da zaštiti izvor svjetlosti dok propušta svjetlost. U tom slučaju, ajasna rasvjeta polikarbonatni profilmože biti praktičniji od stakla jer je lakši, lakši za obradu i manje lomljiv tokom ugradnje.
Transparentnost i kontrola svjetla
Prozirni polikarbonat može ponuditi visoku transparentnost, dok mliječni, mat ili difuzni slojevi mogu omekšati LED točke i smanjiti odsjaj. Zbog toga se polikarbonat često koristi u rasvjetnim poklopcima i LED difuzerima.
Za primjene u rasvjeti, cilj nije uvijek maksimalna jasnoća. U mnogim LED sistemima, bolji izbor je kontrolisana difuziona površina koja balansira prenos svetlosti sa ujednačenim izgledom. Proizvodi kao što supolikarbonatni LED difuzori svjetladizajnirani su oko ovog zahtjeva.
Lightweight Strength
Polikarbonat je lakši od stakla i lakši za rukovanje u dugim ili složenim profilima. Ovo je korisno kada se dio mora ugraditi u stropove, ormare, građevinske ploče, rasvjetne kanale ili transportne interijere. Manja težina također može smanjiti stres na nosećoj konstrukciji.
Za dijelove dugog profila, kao nprveliki rasvjetni polikarbonatni profili, kombinacija male težine i otpornosti na udarce može pojednostaviti pakovanje, transport i instalaciju.
Otpornost na toplinu i stabilnost dimenzija
Polikarbonat općenito nudi bolju otpornost na toplinu nego mnoge uobičajene plastike. SpecialChem napominje da je polikarbonat cijenjen zbog otpornosti na toplinu i odabira razreda u aplikacijama gdje zahtjevi za performansama variraju ovisno o temperaturi, otpornosti na plamen i metodi obrade. Za detaljan odabir materijala, pogledajte njegov vodič zaIzbor vrste polikarbonata.
Ovo je važno u rasvjeti i električnim aplikacijama, gdje dijelovi mogu biti izloženi toplini od LED dioda, drajvera ili okolne opreme. Za zahtjevne projekte, tačne toplinske performanse uvijek treba provjeriti u odnosu na vrstu materijala i tehnički list proizvoda, a ne pretpostavljati iz generičkog pojma "polikarbonat".
Pogodnost za ekstruziju i proizvodnju
Polikarbonat se može ekstrudirati u cijevi, poklopce, kanale i profile. Ovo ga čini pogodnim za prilagođene poprečne-presjeke koji se ne mogu efikasno napraviti samo od ravnog lima.
Za proizvođače koji trebaju određeni oblik, dužinu, boju, površinsku obradu ili funkcionalnu geometriju,Ekstruzija plastike od polikarbonata po narudžbimože biti bolji put od kupovine standardnog lima i naknadne obrade svakog dijela.
Glavna ograničenja
Polikarbonat je čvrst, ali nije savršen. Njegova glavna ograničenja su:
- Može se ogrebati lakše od stakla.
- Standardni tipovi mogu zahtijevati UV stabilizaciju za vanjsku upotrebu.
- Neka otapala i gruba sredstva za čišćenje mogu oštetiti površinu.
- Može koštati više od akrila ili PVC-a u jednostavnim-primjenama sa malim utjecajem.
- Za{0}}kontakt sa hranom ili medicinske aplikacije zahtijevaju certificirane ocjene, a ne generički PC materijal.
Ova ograničenja ne čine polikarbonat lošim materijalom. Oni jednostavno znače da se klasa, završna obrada, način ugradnje i okruženje primjene moraju pravilno odabrati.
Za šta se koristi polikarbonat?
Difuzori rasvjete i LED poklopci
Polikarbonat se široko koristi u LED rasvjetnim poklopcima, poklopcima cijevi, kućištima svjetiljki i profilima difuzora. Pogodan je kada dio mora štititi izvor svjetlosti, odolijevati udarima i održavati stabilan oblik tokom upotrebe.
Za linearno osvetljenje,rasvjetni polikarbonatni profilimogu biti dizajnirani kao prozirni, mat, mliječni ili prilagođeni poklopci u zavisnosti od zahtjeva za distribucijom svjetlosti. Ako projekt uključuje LED trake, linearne svjetiljke ili rasvjetu ormara, šireLED difuzor svjetlakategorija je takođe relevantna.
Građevinski i građevinski profili
Polikarbonat se također koristi u izgradnji panela, pregrada, pokrivnih profila i plastičnih{0}} komponenti povezanih sa zastakljivanjem. Materijal je koristan kada je građevinskoj komponenti potrebna otpornost na udar, transparentnost ili polu{2}}prozirnost i lakše rukovanje od stakla.
Za aplikacije{0}}vezane za građevinarstvo,izgradnja polikarbonatnih profilamože podržati projekte kao što su pregrade, građevinski paneli, zaštitne ivice i prilagođene arhitektonske komponente.
Prozirne cijevi i zaštitni poklopci
Polikarbonatne cijevi se koriste tamo gdje je potrebna vidljivost i čvrstina. Prozirna cijev će možda trebati da prikaže unutrašnje komponente, zaštiti rasvjetne elemente ili da služi kao pokrivač u opremi i strukturama prikaza.
Za komponente u obliku cijevi{0}}, proizvode kao što suokrugla prozirna PC plastična cijeviprozirna polikarbonatna cijevbliži su stvarnim projektnim potrebama nego opća rasprava samo o polikarbonatnim pločama.
Industrijske i zaštitne komponente
Polikarbonat se može koristiti u zaštiti mašina, poklopcima, prozirnim štitovima, kućištima opreme i industrijskim dijelovima-otpornim na udarce. U ovim aplikacijama, optičko savršenstvo može biti manje važno od sigurnosti, izdržljivosti i otpornosti na lomljenje.
Kada je geometrija profila složena,ekstrudirani plastični profili po narudžbimože biti bolji proizvodni put od standardnih -gotovih- oblika.
Prilagođeni ekstrudirani profili
Polikarbonat se ne isporučuje samo kao lim. U mnogim komercijalnim projektima specificiran je kao prilagođeni ekstrudirani oblik. Za dio će možda trebati kopče, žljebovi, rebra, kanali, krivine, područja za-uklapanje ili ko-ekstrudirani dijelovi.
Za aplikacije za koje su potrebne određene dimenzije ili proizvodnja{0}}bazirana na alatima,ekstrudirani polikarbonat prilagođenih dimenzijaje relevantniji od generičkog opisa materijala.
Prednosti i nedostaci polikarbonata
Prednosti
- Jaka otpornost na udarce:pogodno za zaštitne i{0}}aplikacije koje se lako rukovanje.
- Dobra transparentnost:korisno za poklopce, cijevi, difuzore i dijelove za gledanje.
- Manja težina od stakla:lakši za transport, rezanje i ugradnju.
- Dobra fleksibilnost obrade:pogodan za ekstruziju, rezanje, bušenje i oblikovanje.
- Dostupan u više razreda:uključujući prozirne, matirane, mliječne, UV-stabilizirane,{1}}otporne na vatru i difuziju.
Nedostaci
- Osetljivost na ogrebotine:standardni polikarbonat može ogrebati ako se čisti abrazivnim alatima.
- UV zabrinutost:upotreba na otvorenom obično zahtijeva UV-otporne slojeve ili premaze.
- Hemijska osjetljivost:neka otapala mogu uzrokovati pucanje pod naprezanjem ili oštećenje površine.
- Viša cijena od neke plastike:PVC, PS ili akril mogu biti jeftiniji za aplikacije sa malim-udarstvom.
- Usklađenost u zavisnosti od{0} razreda:aplikacije za{0}}kontaktne, medicinske i{1}}usporivače plamena zahtijevaju posebne certificirane materijale.
Ključna odluka nije da li je polikarbonat "dobar" ili "loš". Pravo pitanje je da li njegova čvrstoća, jasnoća i performanse obrade odgovaraju uslovima projekta.
Vrste polikarbonatnih proizvoda i razreda
Dijelovi od punog polikarbonata
Puni polikarbonat se koristi kada je nekom dijelu potrebna čvrstoća i jasna vidljivost. Može se koristiti u poklopcima, štitnicima, panelima, prozirnim cijevima i zaštitnim komponentama.
Rasvjetni polikarbonatni profili
Rasvjetni profili su dizajnirani za rad sa LED trakama, linearnim svjetlima i kućištima svjetiljki. Mogu biti bistri, mliječni, mliječni ili difuzni. Apolikarbonat PC profilse često bira kada su otpornost na udarce i stabilnost oblika važniji od najniže cijene materijala.
Izrada polikarbonatnih profila
Građevinski profili se mogu koristiti u pregradama, građevinskim panelima, okvirima, zaštitnim oblogama i arhitektonskim komponentama. Na primjer, agrađevinski panel polikarbonatni profilmože podržati aplikacije gdje profil mora biti jači i otporniji na udarce od obične dekorativne plastike.
UV{0}}Polikarbonat otporan na UV zrake
Za vanjsku upotrebu obično se preporučuje UV-materijal otporan. Standardne ocjene mogu izgubiti jasnoću ili izgled nakon dugog izlaganja sunčevoj svjetlosti. Poklopci spoljne rasvete, spoljni profili zgrada i izložene prozirne komponente treba da se pregledaju za UV performanse tokom odabira materijala.
Difuzni i mat polikarbonat
Difuzne i matirane klase se koriste kada dio mora omekšati svjetlost umjesto da jasno prikazuje LED izvor. Ovo je uobičajeno u komercijalnoj rasvjeti, rasvjeti ormara i uredskoj rasvjeti. Generaldifuzor svjetlostikategorija je korisna kada se poredi PC, PMMA i drugi materijali difuzora.
Polikarbonat naspram akrila naspram stakla
| Materijal | Najbolji izbor kada | Izbjegavajte ili preispitajte kada |
|---|---|---|
| Polikarbonat | Dijelu je potrebna visoka otpornost na udarce, jasan ili difuzni prijenos svjetlosti i pouzdana obrada u profile, cijevi ili poklopce. | Površina će biti izložena jakom habanju i nije planirano nanošenje tvrdog premaza. |
| Akril | Projektu je potrebna odlična jasnoća, dobar izgled površine i niža cijena pri malo-učinku upotrebe. | Dio može biti udaren, savijen ili izložen čestim udarima. |
| Staklo | Projektu je potrebna odlična otpornost na ogrebotine, krutost i vrhunska tradicionalna završna obrada. | Dio mora biti lagan, otporan na udarce ili oblikovan u složene profile. |
| PVC | Projektu je potrebna ekonomična ekstruzija, krutost ili fleksibilnost, a transparentnost nije glavni zahtjev. | Delu je potrebna visoka optička jasnoća ili visoka otpornost na udare slično PC računaru. |
U rasvjeti, akril se može odabrati zbog jasnoće i izgleda, dok se polikarbonat često preferira tamo gdje su otpornost na udarce ili izdržljivost važnija. Za poređenje srodnog materijala,akrilni profiliPVC profilkategorije mogu pomoći korisnicima da uporede materijalne porodice.
Kako odabrati pravi polikarbonat za vaš projekat
1. Počnite s aplikacijom
Ne birajte polikarbonat samo zato što je jak. Prvo definirajte aplikaciju. Difuzor rasvjete, pregrada za zgradu, poklopac cijevi i industrijski štitnik koriste polikarbonat na različite načine.
- Za LED rasvjetu fokusirajte se na prijenos svjetlosti, difuziju, otpornost na toplinu i uklapanje profila.
- Za izradu profila, fokusirajte se na otpornost na udarce, UV performanse, stabilnost dimenzija i način ugradnje.
- Za prozirne cijevi fokusirajte se na čistoću, debljinu stijenke, promjer i toleranciju ekstruzije.
- Za industrijske navlake, fokusirajte se na otpornost na udarce, izlaganje kemikalijama i metodu čišćenja.
2. Odlučite se između čiste, matirane i mliječne površine
Prozirni polikarbonat je prikladan kada je vidljivost važna. Zamrznuti ili mliječni polikarbonat je bolji kada je cilj raspršiti svjetlost i smanjiti vidljive LED mrlje.
na primjer,mat rasvjetni polikarbonatni profilisu prikladniji od prozirnih profila kada je dizajnu potreban mekši izlaz svjetlosti.
3. Provjerite Indoor ili Outdoor Use
Unutarnji dijelovi možda neće trebati istu UV otpornost kao vanjski dijelovi. Vanjski profili, poklopci vanjske rasvjete i građevinske komponente trebaju koristiti UV-stabilizirane ili UV-otporne slojeve gdje je to potrebno.
4. Pregledajte rizik od uticaja
Ako se dio može udariti, ispustiti, udariti ili postaviti na javnom prostoru, polikarbonat ima snažnu prednost u odnosu na akril. Ako je dio dekorativan i malo je vjerovatno da će doživjeti udar, akril može biti dovoljan.
5. Uzmite u obzir debljinu zida i geometriju profila
Debljina se ne odnosi samo na snagu. Takođe utiče na stabilnost ekstruzije, difuziju svetlosti, fleksibilnost, težinu, cenu i montažu. Tanak difuzor može izgledati bolje za kompaktne LED trake, dok deblji građevinski profil može biti potreban za krutost i otpornost na udar.
6. Potvrdite zahtjeve usklađenosti
Za rasvjetu, pitajte o zahtjevima za{0}}usporavanje plamena. Za -kontakt sa hranom ili medicinsku upotrebu, generički polikarbonat nije dovoljan; potrebna je ovjerena materijalna dokumentacija. Za vanjske primjene, zatražite informacije o UV-otpornom materijalu.
Kako raditi sa polikarbonatom
Rezanje
Polikarbonat se može rezati odgovarajućim alatima, ali lim ili profil moraju biti pravilno poduprti. Koristite oštre oštrice, izbjegavajte pretjeranu toplinu i držite zaštitni film što je duže moguće. Loše sečenje može ostaviti grube ivice ili tragove naprezanja.
Bušenje i fiksiranje
Prilikom bušenja polikarbonata izbjegavajte čvrste rupe oko vijaka. Plastika se širi i skuplja s promjenama temperature, tako da bi zatvarači trebali omogućiti malo kretanja. Prekomjerno{2}}zatezanje je čest razlog za naprezanje pucanja oko rupa.
Čišćenje
Očistite polikarbonat blagim sapunom, mlakom vodom i mekom krpom. Izbjegavajte abrazivne jastučiće, jaka otapala i gruba sredstva za čišćenje osim ako dobavljač materijala ne potvrdi kompatibilnost. Oštećenja od ogrebotina često nastaju zbog metode čišćenja, a ne od samog materijala.
Uobičajene greške
- Korištenje standardne unutrašnje klase na otvorenom bez provjere UV otpornosti.
- Odabir prozirnog materijala kada je potrebna difuzna površina za LED rasvjetu.
- Prekomjerno{0}}zatezanje vijaka i stvaranje naprezanja oko tačaka pričvršćivanja.
- Čišćenje abrazivnim krpama ili sredstvima za čišćenje{0}}na bazi rastvarača.
- Odabir akrila za dio sa jakim-učinkom samo zato što ima dobru čistoću.
Da li je polikarbonat siguran i održiv?
Polikarbonat se široko koristi u industrijskim, rasvjetnim, građevinskim i potrošačkim proizvodima, ali sigurnost ovisi o primjeni i razredu. Profil koji se koristi kao poklopac za rasvjetu nije isti kao kontejner koji se koristi za toplu hranu ili piće.
Što se tiče zabrinutosti u vezi s BPA-, Nacionalni institut za zdravstvenu zaštitu životne sredine objašnjava da se BPA koristi u izradi nekih polikarbonatnih plastičnih materijala i savjetuje da se posude za hranu od polikarbonata ne peče u mikrovalnu. Pogledajte stranicu NIEHS naBisfenol Aza zdravstveni{0}}kontekst.
Za opšte profile, cijevi, poklopce i difuzore, glavne brige su obično mehaničke performanse, UV otpornost, zahtjevi za plamenom, kompatibilnost za čišćenje i trajnost proizvoda. Za-kontakt za hranu ili medicinske aplikacije, zatražite certificirane ocjene i dokumentaciju.
Kada ne biste trebali koristiti polikarbonat?
Polikarbonat možda nije najbolji izbor u svakom slučaju. Razmotrite drugi materijal kada:
- Površina će biti izložena teškim ogrebotinama i tvrdi premaz nije dostupan.
- Dio je isključivo dekorativni i akril može zadovoljiti zahtjeve po nižoj cijeni.
- Projektu je potrebna hemijska otpornost na rastvarače koji mogu napasti PC.
- Dio će kontaktirati hranu ili medicinske proizvode, ali nije dostupna certificirana ocjena.
- Aplikacija zahtijeva fleksibilnu brtvu, gdje bi mekani PVC ili TPE mogli biti prikladniji.
Za projekte kojima je potrebna mješovita tvrdoća, kruta{0}}fleksibilna struktura ili više materijala,kruta i fleksibilna PVC ko{0}}ekstruzijamože biti prikladniji od jednog profila od polikarbonata.
FAQ
P: Za šta se koristi FTTH kabl?
O: Povezuje završni dio optičke pristupne mreže na dom, ured, optičku utičnicu ili ONT.
P: Koja je razlika između unutrašnjeg i vanjskog kabla?
O: Kabl za zatvoreni prostor obično naglašava performanse plamena, fleksibilnost i jednostavno usmjeravanje. Vanjski kabel zahtijeva odgovarajuću otpornost na sunčevu svjetlost, vlagu, promjenu temperature i mehaničko opterećenje.
P: Da li je G.657A2 uvijek bolji od G.652D?
O: Ne. G.657A2 obično pruža bolje performanse savijanja, ali ispravan izbor zavisi od geometrije rute, dizajna kabla, kompatibilnosti, specifikacija projekta i cene.
P: Da li da odaberem FRP ili čeličnu žicu?
O: FRP je ne-nemetalni i električno izolirajući. Čelična žica može pružiti jaku vlačnu potporu po konkurentnoj cijeni, ali je provodljiva. Odaberite član prema ocjeni zatezanja, uslovima rute i električnim{3}}zahtjevima za sigurnost.
P: Kada trebam koristiti unaprijed{0}}terminirani kabl?
O: Koristite ga kada su brzina instalacije, ponovljivi kvalitet konektora i brza popravka prioriteti i kada se dužina rute može precizno planirati.
P: Mogu li APC i UPC konektori biti povezani zajedno?
O: Ne bi trebali biti direktno upareni u proizvodnoj vezi. Njihova{1}}geometrija se razlikuje, što može stvoriti prevelik gubitak umetanja i refleksiju.
P: Zašto čvrsto namotavanje može povećati gubitak?
O: Mala ili nepravilna zavojnica može stvoriti makro-savijanje ili mikro-savijanje. Rezultirajuća promjena optičke putanje povećava slabljenje. Čuvajte opuštenost na ili iznad navedenog radijusa savijanja kabla.
P: Kako treba testirati kabel nakon instalacije?
O: U najmanju ruku, pregledajte rutu i konektore i izmjerite vezu prema planu prihvata projekta. OLTS se obično koristi za kraj-do- gubitak, dok je OTDR koristan za lociranje i dokumentovanje događaja.
P: Za šta se koristi labav cijevni optički kabel?
O: Opušteni optički kabl se uglavnom koristi za vanjske i{0}}optičke mreže na daljinu, uključujući antene, kanale, direktno ukopavanje, kampus, telekomunikacione mreže, metro, komunalne i FTTX aplikacije.
P: Da li je labava cevna vlakna bolja od čvrstih puferovanih vlakana?
O: Labava cevna vlakna su bolja za zaštitu na otvorenom, otpornost na vlagu i duge kablove. Čvrsta puferovana vlakna su bolja za rukovanje u zatvorenom prostoru, patch panele, brzi završetak i prostorije za opremu.
P: Koja je razlika između centralne labave cijevi i višestrukog labavog cijevnog kabela?
O: Centralni labav cijevni kabel postavlja vlakna unutar jedne centralne cijevi i obično je kompaktniji. Višestruki labav cijevni kabel koristi nekoliko cijevi upletenih oko čvrstoće i bolji je za veći broj vlakana, grupiranje vlakana i veće vanjske mreže.
P: Da li je labavi cijevni kabel blokiran gelom-punjenim ili suvom vodom-bolji?
O: Kabl sa{0}}punjenim gelom se često bira kada je zaštita od vlage prioritet i dodatno čišćenje je prihvatljivo. Kabl koji je blokiran suvom vodom{2}} je čišći i brži za pripremu. Bolji izbor ovisi o riziku od vlage na trasi, praksi ugradnje i specifikacijama projekta.
P: Može li se labavi cijevni kabel koristiti u zatvorenom prostoru?
O: Može se koristiti u dizajnu prijelaza u zatvorenom i na otvorenom, ali se mora provjeriti ocjena jakne, otpornost na požar i lokalni kodeks. Nemojte pretpostavljati da se vanjski labav cijevni kabel može postaviti u zatvorenom prostoru bez provjere.
P: Da li da odaberem oklopljeni ili ne{0}}oklopljeni labavi cijevni kabel?
O: Odaberite oklopljeni kabl kada se ruta suočava sa direktnim uslovima zakopavanja, rizikom od glodara, silom prignječenja ili mehaničkim udarom. Odaberite ne-oklopni kabel kada je ruta zaštićena i važnija je manja težina ili lakše rukovanje.
P: Šta treba da navedem kada tražim ponudu?
O: Navedite rutu ugradnje, broj vlakana, tip vlakana, strukturu kabla,{0}}metod blokiranja vode, materijal omotača, zahtjeve za oklop, radijus savijanja, napetost povlačenja, radnu temperaturu, standardne zahtjeve i dužinu bubnja.
Zaključak
Polikarbonat je jaka, prozirna i visoko{0}}otporna termoplastika. Posebno je koristan za rasvjetne profile, LED difuzore, građevinske profile, prozirne cijevi, zaštitne poklopce i ekstrudirane plastične komponente po mjeri.
Glavne prednosti materijala su žilavost, jasnoća, mala težina i fleksibilnost obrade. Njegova glavna ograničenja su osjetljivost na ogrebotine, UV zahtjevi, hemijska kompatibilnost i potreba da se izabere ispravna klasa za regulirane primjene.
Za stvarne projekte, najbolja odluka je aplikacija{0}}bazirana. Ako je dijelu potrebna otpornost na udarce, transparentnost, kontrolirana difuzija ili prilagođeno ekstrudiranje, polikarbonat je često jak kandidat. Ako je projektu potrebna samo niska-dekoracija, visoka otpornost na ogrebotine ili fleksibilno zaptivanje, uporedite akril, staklo, PVC ili druge materijale prije nego što napravite konačan odabir.
Za prilagođene komponente počnite s primjenom, zahtjevima površine, očekivanim okruženjem, oblikom profila i potrebama usklađenosti. Zatim odaberite pravu vrstu materijala i dizajn ekstruzije umjesto da birate polikarbonat samo po imenu.