Injekciono prešanje
To je metoda kojom se plastični materijali zagrijavaju i tope u cijevi za grijanje mašine za brizganje kalupa, a zatim se talina gura u šupljinu zatvorenog kalupa pomoću klipnog vijka.
Ne samo da može proizvesti visoko precizne i visokokvalitetne proizvode sa visokom produktivnošću, već i obrađivati široku paletu plastike s velikim učinkom (oko 1/3 ukupne količine plastike) i širokom primjenom. Stoga je injekcijsko prešanje jedna od važnih metoda oblikovanja u preradi plastike.
Ekstruziono oblikovanje
Ekstruzija je metoda kontinuiranog oblikovanja plastike kroz kalup u tekućem stanju zagrijavanjem i pritiskom u ekstruderu.
Obično se koristi za oblikovanje ploča, cijevi, monofilamenta, ravne žice, filma, žice i kabela, itd. Ima široku primjenu i visoku snagu. Stoga je to jedna od važnih metoda oblikovanja u preradi plastike.
Pjenasto oblikovanje
Odnosi se na dodavanje odgovarajućeg sredstva za pjenjenje u pjenasti materijal za proizvodnju poroznih ili pjenastih proizvoda. Pjenasti proizvodi imaju prednosti niske relativne gustine, visoke specifične čvrstoće, niske potrošnje sirovina, zvučne i toplinske izolacije. Materijali koji se pjene uključuju PVC, PE i PS.
Proizvodi uključuju: folije, ploče, cijevi i profile. Pjenjenje se može podijeliti na kemijsko pjenjenje i fizičko pjenjenje.
Puhanje
Puhanje (ekspanzija filma) (ili kalupljenje šupljim puhanjem) odnosi se na metodu oblikovanja koja koristi pritisak fluida (komprimirani zrak) da se vrući termoplastični blank ili list u zatvorenom kalupu puše u šuplje proizvode.
Plastične posude proizvedene ovom metodom. Kao što su razne boce, četvrtaste, okrugle ili ravne bačve, rezervoari za benzin, itd. Novorazvijene razne industrijske komponente i dnevni proizvodi, kao što su kutija sa dvostrukim zidom, velike burad s L-prstenom, palete, daske za surfovanje, nasloni sedišta i stolovi, kao i prednje pregrade, poklopci za pojaseve, instrument table, ventilacione cevi klima uređaja, itd., primjenjuju se u praksi. Obrađeni materijali su se razvili od svakodnevne plastike do inženjerske plastike. Sada je puhanje postalo jedna od važnih metoda oblikovanja u preradi plastike.
Međutim, osnovni koraci procesa puhanja su:
1. Materijal za topljenje
2. Formiranje rastopljene smole u cevasti ili parison
3. Otopite i zatvorite šuplji parison u kalupu za puhanje
4. Duvajte parison u kalupu
5. Proizvodi za hlađenje puhanjem
6. Izvadite proizvod iz kalupa
7. Završna obrada
Injection Blow Molding
Injekciono puhanje je metoda puhanja. Najprije se od plastike brizganjem izrađuje parison s dnom, a zatim se premešta u kalup za puhanje da bi se puhao u šuplji proizvod.
Ovom metodom se mogu proizvoditi ambalažni kontejneri za dnevne potrepštine, kozmetiku, lijekove, hranu itd., ali njihov volumen ne bi trebao biti veći od 1L. Najčešće korištene plastike uključuju polietilen, polistiren i PVC.
ekstruzijsko puhanje
Ekstruzijsko puhanje je metoda puhanja. Za razliku od brizganja puhanjem, njegov parison je napravljen ekstruzijom.
stretch puhano oblikovanje
Rastezljivo puhanje je metoda puhanja. To je napraviti parison ekstruzijom, brizganjem i drugim metodama, a zatim zagrijati parison do temperature izvlačenja i izvršiti uzdužno istezanje mehaničkom silom unutarnje (kao što je trn) ili vanjskog (kao što je stezaljka), a istovremeno ili kasnije izvršiti poprečno istezanje puhanjem komprimovanog zraka.